廠家供應中頻電爐打爐料搗打料爐襯料

供應中頻電爐爐襯料（酸性）一、用途：中頻電爐筑爐壁用二、型號：ZG1號料、ZH2號料三、規(guī)格：干式搗打料四、簡介：本品屬石英質無芯感應爐用耐火材料，材質屬酸性干式搗打料，填補國內空白此爐襯料系預混的干式搗打料，選用優(yōu)質的高溫粘結劑具有極強的抗裂性，優(yōu)質高純的石英砂石英粉具有耐高溫性，較高溫度可達2000度，廣泛應用于有色金屬和黑色金屬的連續(xù)作業(yè)和間斷作業(yè)環(huán)境。ZG1型號料用于熔煉普鋼、45#鋼、高鑼鋼、高錳鋼、特種鋼等一系列金屬材料。使用爐次可達120爐次以上，較高可達195爐次。ZH2型號料用于熔煉灰口鐵，使用爐次可達300爐次以上，較高可達550爐。五、使用方法：干式打結爐襯前，首先在爐子線圈絕緣層內鋪設一層石棉板和一層玻璃絲布，鋪設時除手工平整壓實各層材料外，還要用彈簧圈上下繃緊，搗固石英砂時，自上而下逐個移動彈簧圈，直至爐襯打結完畢。打結爐底：爐底厚約280mm，分四次填砂，人工打結時防止各處密度不均，烘烤與燒結后的爐襯不致密。因此，必須嚴格控制加料厚度，一般填砂厚度不大于100mm/每次，爐壁控制在60mm以內，多人分班操作，每班4－6人，每次打結30分鐘換人，圍繞爐子緩慢旋轉換位，用力均勻，以免造成密度不均。爐底打結達到所需高度時刮平，即可放置坩堝模。對此，應注意保證坩堝模與感應圈同心，上下調整垂直，模樣盡量與所筑爐底緊密結合，調整周邊間隙相等后用三個木楔卡緊，中間吊重物壓上，避免爐壁打結時石英砂產(chǎn)生位移。打結爐壁：爐襯厚度為110-120mm，分批加入干式打結料，布料均勻，填料厚度不大于60mm，打結15分鐘（人工打結），直至與感應圈上緣平齊。在打結完后坩堝模不取出，烘干和燒結時起感應加熱作用。烘烤與燒結規(guī)范：為獲得爐襯的三層結構，烘烤和燒結工藝大致分為三個階段：烘烤階段：分別以25℃/h、50℃/h的速度將坩堝模加熱至600℃，保溫4h，目的是徹底排除爐襯中的水分。半燒結階段：以50℃/h升溫至900℃，保溫3h，以100℃/h升溫至1200℃，保溫3h，必須控制升溫速度，防止產(chǎn)生裂紋。完全燒結階段：高溫燒結時，坩堝的燒結結構是提高其使用壽命的基礎。燒結溫度不同，燒結層厚度不足，使用壽命明顯降低。2T中頻爐在烘烤過程中加入了約950公斤鐵料增強感應圈加熱作用，隨著烘烤與燒結的持續(xù)進行，通過低功率送電產(chǎn)生較為平穩(wěn)的電磁力攪拌鐵水，是爐襯上下受熱均勻。嚴格控制石英砂三個相變區(qū)的溫度，促進石英砂相變充分，提高了爐襯的首次燒結強度。六、小結對于中頻爐爐襯的壽命，除保證獲得完整合理的三層爐襯外，還應注意平時的操作，筑爐是選用優(yōu)質干凈的筑爐材料，合理配比，精心打結，科學烘烤與燒結規(guī)范，嚴格操作工藝，即可延長爐子使用壽命。

靈壽縣東鑫礦產(chǎn)品加工廠是經(jīng)國家相關部門批準注冊的企業(yè)。主營石英、彩砂、云母、蛭石、高嶺土、電氣石、碳酸鈣、大理石、鵝卵石、金剛砂、鋁礬土、麥飯石膨潤土等非金屬材料。公司秉承“顧客至上，銳意進取”的經(jīng)營理念，堅持“客戶較好”的原則為廣大客戶提供優(yōu)質的服務，我們愿同國內、國外的廠家及客戶建立更廣泛的聯(lián)系。熱誠歡迎各界朋友光臨指導，洽談業(yè)務！