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抗壓力：
10（kgf）
密度：
5（g/cm3）
鹽酸可溶率：
0.2（%）
磨損率：
低
類型：
活性炭

果殼活性炭簡介果殼活性炭主要以果殼和木屑為原料，經炭化、活化、精制加工而成。具有比表面積大、強度高、粒度均勻、孔隙節(jié)構發(fā)達、吸附性能強等特點。并能有效吸附水中的游離氯、酚、硫、油、膠質、農藥殘留物和其他有機污染以及有機溶劑的回收等。適用于制藥、石油化工、制糖、飲料、酒類凈化行業(yè)，對有機物溶劑的脫色、精制、提純和污水處理等方面。用途果殼活性炭被廣泛應用于飲用水、工業(yè)用水和廢水的深度凈化生活、工業(yè)水質凈化及氣相吸附，如電廠、石化、煉油廠、食品飲料、制糖制酒、醫(yī)藥、電子、養(yǎng)魚、海運等行業(yè)水質凈化處理，能有效吸附水中的游離氯、酚、硫和其它有機污染物，特別是致突變物(THM)的前驅物質，達到凈化除雜去異味。還可用于工業(yè)尾氣凈化、氣體脫硫、石油催化重整，氣體分離、變壓吸附、空氣干燥、食品保鮮、防毒面具、解媒載體，工業(yè)溶劑過濾、脫色、提純等。各種氣體的分離、提純、凈化；有機溶劑回收；制糖、味精、醫(yī)藥、酒類、飲料的脫色、除臭、精制；貴重金屬提煉；化學工業(yè)中的催化劑及催化劑載體。產品更具脫色、提純、除雜、除臭、去異味椰殼活性炭主要用于食品、飲料、酒類、空氣凈化活性炭和高純飲用水的除臭、去除水中重金屬、除氯及液體脫色。并可廣泛用于化學工業(yè)的溶劑回收和氣體分離等。木質柱狀活性炭特點：采用優(yōu)質木屑、椰殼等為原料，經粉碎、混合、擠壓、成型、干燥、炭化、活化而制成。獨創(chuàng)性：采用非粘結成型活性炭專有技術。改變傳統(tǒng)用煤焦油、淀粉等傳統(tǒng)粘結劑成型的辦法。不含粘結劑成份，完全靠炭分子之間的親和力和原料本身的特殊性質�？茖W配方，制作而成，有效避免炭孔堵塞，充分發(fā)揮豐富發(fā)達炭孔的吸附功能。先進性：由于采用優(yōu)質木屑、椰殼為原料，制成的柱狀活性炭比傳統(tǒng)的煤質柱狀炭灰份低、雜質少、氣相吸附值、CTC占絕對優(yōu)勢。產品孔徑分布合理，達到較大吸附與脫附，從而大大提高產品的使用壽命（平均2-3年），是普通煤質炭的1.4倍。有柱狀和球形顆粒等規(guī)格。適用性：①、氣相吸附②、有機溶劑回收（苯系氣體甲苯、二甲苯、醋酸纖維行業(yè)中的丙酮回收）③、雜質和有害氣體去除，廢氣回收④、煉油廠、加油站、油庫過量汽油回收。載體怎樣制作活性炭?活性炭制作流程有哪些？簡而言之，活性炭的制作分碳化及活化兩步。一、活性炭的制備首先要對原料進行碳化碳化也稱熱解，是在隔絕空氣的條件下對原材料加熱，一般溫度在600℃以下。有時原材料先經無機鹽溶解處理后再碳化。活性炭原材料經碳化后，會分解放出水氣、一氧化碳、二氧化碳及氫等氣體;原料分解成碎片，并重新結合成穩(wěn)定的結構。這些碎片可能是由一些微晶體組成。微晶體是由兩片以上的、有碳原子以六角晶格排列的片狀結構堆積而成。但堆積無固定的晶型。微晶體的大小和原材料的成份和結構有關，并受碳化溫度的影響，大致是隨碳化溫度的升高而增大的。碳化后微晶體邊界原子上還附有一些殘余的碳氫化合物。二、活性炭半成品進行活化活化是在有氧化劑的作用下，對碳化后的材料加熱，以生產活性炭產品。當氧化過程的溫度在800-900℃時，一般用蒸汽或二氧化碳為氧化劑;當氧化溫度在600℃以下時，一般用空氣做氧化劑。對于活化過程所起的作用，目前只有大致的理解。在活化過程中，燒掉了碳化時吸附的碳氫化合物，把原有空隙邊上的碳氫原子燒掉，起了擴大孔隙的作用，并把孔隙與孔隙之間燒穿�；罨够钚蕴孔兂梢环N良好的多孔結構，碳化及活化后的晶體片狀結。活性炭只有專門的企業(yè)才可以生產，而且生產設備不是一般的龐大，特別是治理裝修污染的活性炭，制作工藝更是復雜，而且并不是所有的活性炭都可以治理裝修污染，有些是用來凈水的，有些是用來**的，從材質上分為煤質，木質，果殼等。專業(yè)活性炭生產廠家溫馨提示：自己制作活性炭很不靠譜，這種精細化工產品不適合DIY、凈化、回收等功能。

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