德州樂途環(huán)�？萍加邢薰�
主營：VOCS大氣處理設(shè)備,噴漆房廢氣處理設(shè)備,催化燃燒設(shè)備,廢氣處理設(shè)備,山東VOCS大氣處理設(shè)備,廢氣凈化裝置,RCO催化燃燒設(shè)備,有機廢氣處理設(shè)備
-
面片烘干設(shè)備 食品烘干設(shè)備德州樂途環(huán)�？萍加邢薰緸榭蛻籼峁⿲I(yè)的VOCS大氣處理設(shè)備,噴漆房廢氣處理設(shè)備,催化燃燒設(shè)備,催化燃燒裝置,廢氣處理設(shè)備,廢氣凈化裝置,有機廢氣處理設(shè)備，RCO催化燃燒設(shè)備,經(jīng)過我們努力與發(fā)展，已具一定的規(guī)模及實力，現(xiàn)擁有一支以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)品質(zhì)、專業(yè)的技術(shù)服務(wù)團隊,為不同群體的用戶提供更高更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，我們公司秉承客戶至上、服務(wù)至上的經(jīng)營理念，以穩(wěn)固、發(fā)展、忠誠、高效、團結(jié)與創(chuàng)新的精神而不懈努力。
2021-12-13 電議 -
食品烘干設(shè)備，藥材烘干機，
產(chǎn)品特點：1、樂途廢氣處理設(shè)備采用催化燃燒工藝，技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定，凈化效率高。2、樂途有機廢氣處理設(shè)備采用模塊化生產(chǎn)，安裝快捷方便，省時省力。3、樂途催化燃燒設(shè)備運用小型化工藝，滿足不同場所安裝需求。4、廢氣凈化裝置智能化控制，操作安全簡便。 5、樂途VOCS大氣處理設(shè)備采用貴重金屬等高效催化劑，起燃溫度低，運行費用低。 VOCs大氣處理設(shè)備的工作原理是將氣體中的污染物質(zhì)分離出來，轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，以達到凈化氣體的目的。它屬于微分接觸逆流式，塔體內(nèi)的填料是氣液兩相接觸的基本構(gòu)件。它能提供足夠大的表面積，對氣體流動又不致造成過大的阻力。VOCs大氣處理設(shè)備中的吸收劑是處理廢氣的主要媒體，它的性質(zhì)和濃度是根據(jù)不同廢氣的性質(zhì)來選配，其處理單位氣體的耗用量，是通過計算吸收劑與惰性氣體的摩爾流量的比值來確定的。廢氣由風(fēng)管吸入，自下而上穿過填料層；循環(huán)吸收劑由塔頂通過液體分布器，均勻地噴淋到填料層中，沿著填料層表面向下流動，進入循環(huán)水箱。由于上升氣流和下降吸收劑在填料中不斷接觸，上升氣流中流質(zhì)的濃度越來越低，到塔頂時達到排放要求。
2021-09-17 電議 -
工業(yè)噴漆房廢氣處理設(shè)備樂途沸石轉(zhuǎn)輪用于VOCs處理隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，產(chǎn)生了大量的有機揮發(fā)性物質(zhì)VOCs，對人體健康和生態(tài)系統(tǒng)的平衡造成了極大的威脅。VOCs污染的治理已成為我國大氣環(huán)境治理中的一個重要問題。揮發(fā)性有機化合物(VOCs)是指具有危害性的揮發(fā)性有機化合物。它們是空氣中普遍存在且復(fù)雜的一類有機污染物的總稱。VOCs對大氣的主要危害有:(1)部分VOCs具有毒性和致癌性，危害人體健康;(2) VOCs中的碳氫化合物在紫外光作用下與氮氧化物反應(yīng)生成臭氧，導(dǎo)致大氣光化學(xué)煙霧事件，危害人體健康和植物生長;(3)參與大氣中二次氣溶膠的形成，二次氣溶膠多為細顆粒物，不易沉降，可在大氣中停留較長時間，對光的散射力強，可顯著降低大氣能見度。目前，我國大多數(shù)城市的大氣環(huán)境已經(jīng)呈現(xiàn)出區(qū)域霧霾污染、臭氧和酸雨三種復(fù)雜污染物的特征，VOCs是較重要的促進劑之一。1. VOCs處理技術(shù)VOCs對環(huán)境造成極大危害，嚴重威脅人類健康，已引起世界各國的廣泛關(guān)注。VOCs的管理在我國已成為一項緊迫的任務(wù)。目前VOCs處理技術(shù)主要分為兩類:(1)源頭控制，即在生產(chǎn)過程中采取措施防止或減少VOCs的排放，是控制有機廢氣污染的較佳途徑。但由于技術(shù)水平的限制，不同濃度的有機廢氣不可避免地會排放到環(huán)境中，難以實現(xiàn)。(2)生產(chǎn)末端VOCs控制和消除的管理方法可分為回收技術(shù)和銷毀技術(shù)。回收技術(shù)是一種采用物理方法對VOCs進行非破壞性回收的方法，主要包括活性炭吸附、冷凝和膜處理。這樣既能有效控制VOCs排放，又能節(jié)約資源，帶來經(jīng)濟效益，是目前越來越受到關(guān)注的問題。破壞技術(shù)是通過化學(xué)或生物反應(yīng)將VOCs廢氣氧化分解為無毒或低毒物質(zhì)的破壞性方法。主要技術(shù)有燃燒技術(shù)、光催化降解技術(shù)、等離子體技術(shù)和生物降解技術(shù)。上述VOCs廢氣處理工藝為單一處理工藝，應(yīng)根據(jù)VOCs廢氣排放的具體條件和要求進行選擇。由于VOCs的多樣性、復(fù)雜性和性質(zhì)，在許多情況下采用單一的凈化技術(shù)往往是困難和不經(jīng)濟的。利用不同單元處理技術(shù)的優(yōu)點，采用組合處理技術(shù)，既能滿足排放要求，又能降低設(shè)備運行成本。沸石輪濃縮技術(shù)是一種新型的VOCs復(fù)合處理技術(shù)。
2021-05-06 電議 -
工業(yè)廢氣處理設(shè)備 樂途環(huán)保瀝青煙氣如何處理 科普知識請收藏好瀝青煙氣如何處理 科普知識請收藏好！下面請樂途的小H來給大家科普。瀝青煙氣組成復(fù)雜，包括碳環(huán)烴、環(huán)烴衍生物及其他化合物，如苯并芘、苯并蒽、咔唑、二苯并呋喃、4-醛聯(lián)苯、菲等。其中以苯并芘為代表的多種致癌物通過呼吸道吸入人體，嚴重危害人體健康，在日益嚴峻的環(huán)境保護控制下嚴重制約了防水行業(yè)的正常發(fā)展。在瀝青煙氣處理領(lǐng)域，已經(jīng)探索了吸收法、吸附法、生物法、光催化法、等離子體法和燃燒法等方法。以下簡單介紹幾種方法：01催化燃燒設(shè)備催化燃燒吸收法根據(jù)污染物溶解在吸收液中的物理性質(zhì)或污染物與吸收液反應(yīng)的化學(xué)性質(zhì)，利用水或化學(xué)吸收液對廢氣中的污染物進行吸收和去除。該方法在合理設(shè)計和運行的條件下，具有高效方便的運行管理，但對設(shè)備和運行管理要求較高。吸附液逐漸飽和，降低了吸附效率。目前瀝青煙氣主要是用水或基礎(chǔ)油清洗，吸收瀝青組分，產(chǎn)生部分廢液，需要退料。02催化燃燒裝置催化燃燒吸附法污染物通過含有吸附劑的吸附塔(如活性炭、疏水分子篩等)，利用吸附劑對污染物進行吸附，達到凈化廢氣的目的。該方法設(shè)備簡單，去除效果好，主要用于凈化工藝的較終處理。然而，由于瀝青煙氣中含有大量的水和附著瀝青油氣，實踐證明運行效果較差。為了保證標準排放，吸附劑需要頻繁更換，操作成本不低。03催化燃燒一體機催化燃燒燃燒法有機物在高溫下分解為CO2、H2O等無危害無機物，保證廢氣無害化處理，廠房周圍無異味。根據(jù)燃燒溫度和輔助介質(zhì)的不同，燃燒方法分為直接燃燒法、催化燃燒法、蓄熱式燃燒法和蓄熱式催化燃燒法。直接燃燒法:將輔助燃料和廢氣一起加入焚燒爐中燃燒。該方法技術(shù)成熟，去除效率高，在一定溫度條件下焚燒完全，適用于中、高濃度有機廢氣的焚燒。不適合低濃度、大風(fēng)量的廢氣處理(低濃度、大風(fēng)量的廢氣燃燒溫度保持在800℃以上，能耗大，運行成本高)。催化燃燒法:在處理低濃度廢氣時，只需保持催化燃燒溫度300 ~ 400℃，油耗少。也由于附著力和瀝青廢氣濃度波動的推廣應(yīng)用該方法在一定程度上是有限的:貴金屬催化劑的高溫失效造成的高粘度催化劑和高溫導(dǎo)致了無法控制的操作成本和操作穩(wěn)定性。蓄熱式焚燒方法:設(shè)備主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱載體、開關(guān)閥箱等組成。其工作原理是將有機廢氣預(yù)熱至750℃左右，再在燃燒室中加熱至800~850℃，使廢氣中的揮發(fā)性有機化合物被氧化分解為無害的CO2和H2O。高溫氣體氧化產(chǎn)生的熱量由蓄熱器“儲存”，用于預(yù)熱進入的有機廢氣，從而節(jié)省了加熱所需的燃料消耗，降低了運行成本�！竞笥洝磕壳埃浪袠I(yè)為了達到瀝青煙氣處理的理想效果，通常采用幾種方法，但仍難以達到理想效果。工廠周圍彌漫著瀝青煙味，引起了周圍居民的抱怨，影響了瀝青防水卷筒的正常生產(chǎn)。防水行業(yè)的不斷發(fā)展和環(huán)境保護的要求越來越高,迫切需要環(huán)保設(shè)備,可以去除瀝青煙的氣味,污染物排放少,運行在一個溫和的成本,操作容易,運行穩(wěn)定,安全的很長一段時間,和所有企業(yè)的積極合作也是必不可少的。希望全行業(yè)和企業(yè)共同努力，實現(xiàn)防水行業(yè)的綠色發(fā)展。
2021-05-06 電議 -
RCO催化燃燒設(shè)備 RCO催化燃VOCs處理技術(shù)為船廠而生 你準備好了嗎？“成熟的揮發(fā)性有機化合物(VOCs)處理技術(shù)應(yīng)用于汽車、化工及其他行業(yè)，是否適用于海洋工業(yè)?”這可能是近年來造船企業(yè)VOCs管理者較頭疼的問題。根據(jù)相關(guān)政策法規(guī)，上海各船公司從2015年第四季度開始繳納VOCs廢氣排污費，并對相關(guān)前處理生產(chǎn)線、油漆房、油漆拌和房的空氣處理設(shè)備進行升級改造。但正如大多數(shù)人所反映的，VOCs處理對船舶公司來說是一個新的課題。船務(wù)公司的管理者擔(dān)心，花費數(shù)千萬元購買的設(shè)備將無法適應(yīng)船舶的生產(chǎn)特點，甚至無法滿足排放要求。好消息是，具有造船特性的VOCs處理技術(shù)已經(jīng)從圖紙和示范項目實際進入了船廠。近日，記者在上海江南長興造船有限公司8號涂裝車間看到，針對船廠涂裝車間VOCs濃度特性研制的一套VOCs處理設(shè)備正在試運行。這組設(shè)備由滬東juki公司的子公司中國海洋能源組件有限公司有限公司領(lǐng)導(dǎo),聯(lián)合南京中船綠洲環(huán)保有限公司有限公司的研究和生產(chǎn),可以提供“揮發(fā)性有機化合物的儀器有效收集-霧有效治療揮發(fā)性有機化合物的儀器有效凈化”的集成解決方案,有效地捕獲,高效處理,智能控制,經(jīng)濟安全,成熟和穩(wěn)定的特點。目前，該設(shè)備VOCs處理效果已達到上海市新的排放標準要求。上海是全國VOCs減排的先行者。上海市早在2014年就開展VOCs防治綜合部署，從2015年第四季度開始，對當?shù)?000家排放較大的企業(yè)征收VOCs排污費，納入上海航運企業(yè)。自2017年7月1日起，上海市實施了新的污染物排放濃度和排放率標準——《船舶工業(yè)大氣污染物排放標準》(DB31/934-2015)。隨著新標準的全面實施，上海市環(huán)保局發(fā)布了較新要求，所有海洋工業(yè)涂裝作業(yè)的排放設(shè)施必須升級到較新標準，否則將面臨停產(chǎn)整改的處罰。目前，各行業(yè)對VOCs治理已達成共識:以源頭減排為核心，過程控制為重點，較終管理為手段。從航運企業(yè)的實際生產(chǎn)情況來看，現(xiàn)階段完成VOCs管理的效果較為直接。數(shù)據(jù)表明，鋼板預(yù)處理和分段涂層之間的有機碳排放約占VOCs生產(chǎn)的60%�？梢姡@將是船舶企業(yè)開展VOCs碼頭管理的“主戰(zhàn)場”。那么，船公司現(xiàn)有的加工設(shè)備是否沒有達到VOCs的減排要求?據(jù)了解，以前船廠涂裝室常用的凈化方法是“活性炭吸附+催化燃燒”。“在短時間內(nèi)，它確實可以滿足城市的排放濃度要求。”業(yè)內(nèi)人士認為，該技術(shù)的弊端主要存在于兩個方面:一是活性炭燃點低，屬于危險品，容易為企業(yè)生產(chǎn)埋下安全隱患;其次，活性炭更換頻繁，產(chǎn)生大量危險廢物，企業(yè)維護成本高。傳統(tǒng)修行不可取，“洋僧”善念經(jīng)嗎?沸石輪+焚燒爐(RTO)技術(shù)廣泛應(yīng)用于汽車、化工等行業(yè)。這是一種適合在恒定濃度條件下連續(xù)運行的處理工藝，更適合于船舶企業(yè)鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線。據(jù)專家介紹，船廠油漆室VOCs濃度波動較大。通常情況下，VOCs濃度在涂裝開始后的1 - 2小時內(nèi)較高，而在低濃度情況下，RTO技術(shù)需要持續(xù)燃燒天然氣來保證清潔率。“從前期和后期運營的角度來看，RTO的成本太高，企業(yè)需要更高效節(jié)能的處理技術(shù)。”VOCs處理技術(shù)是在行業(yè)、大學(xué)和研究機構(gòu)再次攜手的時候出現(xiàn)的在2016年底,上海市科學(xué)技術(shù)委員會批準后由滬東juki公司的子公司中國海洋能源組件有限公司有限公司領(lǐng)導(dǎo),協(xié)調(diào)環(huán)境科學(xué)研究所上海、華東科技大學(xué)團隊,正式啟動了“大型涂裝工藝揮發(fā)性有機化合物的儀器加工關(guān)鍵技術(shù)集成與示范項目”,旨在大揮發(fā)排放,污染的VOCs排放控制過程，典型的涂料行業(yè)VOCs處理關(guān)鍵技術(shù)的研究和開發(fā)大型涂料工藝，支撐著工業(yè)涂料VOCs排放控制的船舶。經(jīng)過一年多的努力，三方通過流程的不斷驗證和優(yōu)化，成功開發(fā)出了“測試設(shè)備1.0”和“測試設(shè)備2.0”。治理效果達到并超過預(yù)期指標，符合上海市較新排放標準。2017年11月，中船船用動力部件有限公司開始在大型涂裝車間開展VOCs高效減排示范工程改造，將設(shè)備處理風(fēng)量由4000立方米/小時提升至4萬立方米/小時。示范項目采用智能供排風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化噴涂車間氣流組織。漆霧捕集率達90%以上，平均處理效率達94.6%，處理效果達到并超過預(yù)期指標，通過第三方檢驗。”據(jù)了解，自2018年2月示范項目進入試運行階段以來，該設(shè)備運行穩(wěn)定。船廠油漆車間VOCs管理具有負荷不平衡、風(fēng)量大、運行成本高的特點。因此，該VOCs處理集成裝置采用新型VOCs吸附材料，可耐高溫，使用壽命5年以上。針對船廠涂裝車間VOCs濃度特別高，每天1-2小時，采用負荷緩沖和二次過濾技術(shù)，降低波峰，大大提高后續(xù)處理設(shè)備的效率和使用壽命。在進氣口，針對廢氣中含有大量漆霧，研發(fā)人員研發(fā)了一種新型具有自凈功能的漆霧過濾器，具有“零耗材、零危險廢物”的特點，具有排氣順暢的效果。此外，該VOCs處理集成裝置還采用了流體力學(xué)計算模擬技術(shù)，實現(xiàn)了風(fēng)量的較佳分布。在高負荷工作區(qū)段，選用大風(fēng)量送風(fēng)排風(fēng)方案。在無人員參與的低濃度揮發(fā)階段，選擇小風(fēng)量智能送風(fēng)方案。此外，這類設(shè)備還采用了余熱回收再利用技術(shù)，大大降低了運行成本;采用集成自動控制技術(shù)，可實現(xiàn)24小時全監(jiān)控?zé)o人值守操作。2017年11月，江南長興造船率先簽約較好臺設(shè)備。在江南長興造船噴淋室。8、VOCs處理設(shè)備已于今年4月初開始試運行，并已通過第三方檢測。較近，設(shè)備供應(yīng)商對送風(fēng)系統(tǒng)進行了改革，優(yōu)化了噴涂間的氣流分布，提高了漆霧捕集率，降低了設(shè)備處理風(fēng)量，在低風(fēng)量下達到了預(yù)期的處理效果，進一步節(jié)約了設(shè)備運行能耗。
2021-03-20 電議 -
樂途環(huán)保廢氣處理裝置YQ-RCO你想知道橡膠廠有機廢氣處理裝置的組成、工作原理及應(yīng)用特點嗎橡膠廠有機廢氣處理設(shè)備是由不銹鋼材料、銅、鉬材料、環(huán)氧樹脂等材料組成，抗氧化性強，氣體酸堿、潮濕環(huán)境具有良好的防腐性能和使用壽命長。橡膠廠有機廢氣處理設(shè)備技術(shù)是催化合成電子、化學(xué)和電化學(xué)過程，是一個新的技術(shù)創(chuàng)新領(lǐng)域。利用強電場中等離子體的電離能，在裂解時將有害氣體的化學(xué)鍵分解，從而破壞廢氣的分子結(jié)構(gòu)，達到凈化的目的。廢氣治理應(yīng)從兩個方面進行:一是懸浮顆粒物污染物的除塵;另一種是氣體污染物的凈化。氣體污染物的控制主要是利用溶解度、吸附飽和度、露點和選擇性化學(xué)反應(yīng)等理化性質(zhì)的差異，將污染物從廢氣中分離出來。或者將污染物轉(zhuǎn)化為無害的或可控制的物質(zhì)。廢氣凈化的基本方法有吸附、吸附、冷凝、催化轉(zhuǎn)化和燃燒。有機廢氣處理設(shè)備的工作原理的橡膠工廠如下:廢氣進入治療單位,首先會通過洗水處理過程部分去除粒子和粘性物質(zhì),然后通過deliquid過濾層,然后進入二級低溫等離子體凈化處理,清潔的空氣是通過煙囪排放。橡膠廠有機廢氣處理設(shè)備一般包括:光催化氧化設(shè)備、低溫等離子體設(shè)備、催化燃燒設(shè)備、光電共氧化設(shè)備、活性炭吸附設(shè)備、噴淋塔、氣味處理器及相關(guān)配套設(shè)備。如何選擇橡膠廠的有機廢氣處理設(shè)備，生產(chǎn)廠家應(yīng)根據(jù)自己不同的企業(yè)情況，不同的廢氣處理方案和企業(yè)的實際需要來選擇。目前在廢氣處理,大多數(shù)公司并沒有結(jié)束,而是直接排放,企業(yè)的治理,主要使用的是一個傳統(tǒng)的治理過程,只有少數(shù)公司安裝一個專業(yè)有機廢氣處理設(shè)備,雖然現(xiàn)在的新設(shè)備和新技術(shù)的出現(xiàn),但在實際的應(yīng)用程序是有限的。
2021-03-20 電議 -
廢氣處理設(shè)備,廢氣凈化裝置產(chǎn)品特點：1、樂途廢氣處理設(shè)備采用催化燃燒工藝，技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定，凈化效率高。2、樂途有機廢氣處理設(shè)備采用模塊化生產(chǎn)，安裝快捷方便，省時省力。3、樂途催化燃燒設(shè)備運用小型化工藝，滿足不同場所安裝需求。4、廢氣凈化裝置智能化控制，操作安全簡便。 5、樂途VOCS大氣處理設(shè)備采用貴重金屬等高效催化劑，起燃溫度低，運行費用低。 VOCs大氣處理設(shè)備的工作原理是將氣體中的污染物質(zhì)分離出來，轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，以達到凈化氣體的目的。它屬于微分接觸逆流式，塔體內(nèi)的填料是氣液兩相接觸的基本構(gòu)件。它能提供足夠大的表面積，對氣體流動又不致造成過大的阻力。VOCs大氣處理設(shè)備中的吸收劑是處理廢氣的主要媒體，它的性質(zhì)和濃度是根據(jù)不同廢氣的性質(zhì)來選配，其處理單位氣體的耗用量，是通過計算吸收劑與惰性氣體的摩爾流量的比值來確定的。廢氣由風(fēng)管吸入，自下而上穿過填料層；循環(huán)吸收劑由塔頂通過液體分布器，均勻地噴淋到填料層中，沿著填料層表面向下流動，進入循環(huán)水箱。由于上升氣流和下降吸收劑在填料中不斷接觸，上升氣流中流質(zhì)的濃度越來越低，到塔頂時達到排放要求。
2021-03-11 電議 -
廢氣處理裝置樂途環(huán)保YQ-RCO工作流程催化燃燒裝置一、RCO催化燃燒設(shè)備工作原理RCO催化燃燒設(shè)備是典型的氣固催化反應(yīng)，其實質(zhì)是涉及活性氧的深度氧化過程。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時，催化劑的表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子集中在表面，提高反應(yīng)速率，加速反應(yīng)。有機廢氣在催化劑的作用下，可以在較低的著火溫度下無火焰燃燒，并氧化為CO2和H2O。同時，可以釋放大量的熱能，從而達到去除廢氣中有害物質(zhì)的方法。在將催化燃燒過程中廢氣,廢氣管道通過風(fēng)扇進入換熱器,熱氣體催化燃燒點火溫度需要,通過催化劑床層,讓它燃燒,但由于存在催化劑,催化燃燒的點火溫度250 - 300℃,遠低于直接燃燒法的燃燒溫度650 - 800℃,因此遠低于直接燃燒法對能源消費。二、RCO催化燃燒設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點吸附濃縮-再生式催化燃燒設(shè)備(RCO)由3-7個單元吸附劑組成，可同時吸附或獨立吸附操作，將大風(fēng)量、低濃度的有機廢氣濃縮為小流量、高濃度的有機廢氣。將濃縮的高濃度氣體連接到RCO催化燃燒設(shè)備進行氧化處理(高溫吹熄燃燒)，即對吸附材料的活性炭進行再生，恢復(fù)其吸附性能。再生操作不能同時進行，只能由單個吸附器同時進行解吸操作。該處理工藝可廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、油漆、涂料、家具、家電、印刷等行業(yè)產(chǎn)生的低濃度有機廢氣的凈化�？商幚淼挠袡C物包括苯、酮、醇、醚和烷烴。性能穩(wěn)定，操作簡單，節(jié)能，安全可靠，無二次污染，運行成本低。解吸時間和解吸周期可根據(jù)使用情況確定。碳罐的解吸時間一般為5-10小時。
2020-12-08 電議 -
樂途環(huán)保催化燃燒設(shè)備YQ-RCO小型噴漆房廢氣處理設(shè)備的工作原理通常來說廢氣處理指的是針對工業(yè)生產(chǎn)場所、工廠車間產(chǎn)生的廢氣在對外排放前進行凈化處理，以達到環(huán)保部門對廢氣外排放的標準的要求。一般來說工業(yè)廢氣處理設(shè)備對廢氣的處理中包括有機廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、異味廢氣處理以及空氣消毒凈化等五個方面。 本文主要介紹一下工業(yè)廢氣處理中的小型噴漆房廢氣處理設(shè)備，噴漆房涂裝環(huán)節(jié)中會有漆霧顆粒以及涂料和溶劑混合后產(chǎn)生的有機氣體飄散到周邊的空氣中，會對環(huán)境以及大氣造成一定程度的污染。對于對污染了的空氣的漆霧的處理以及氣味的處理是小型噴漆房廢氣處理設(shè)備要解決的主要問題。其實小型噴漆房廢氣處理設(shè)備工藝流程很簡單，噴漆房廢氣處理采用的流程是：廢氣收集——>干式漆霧過濾器——>活性炭吸附設(shè)備——>離心風(fēng)機——>15米煙囪排放 其中干式漆霧廢氣凈化裝置的作用是就是將漆霧顆粒進行阻擋并吸附一部分，然后再經(jīng)由廢氣凈化裝置的活性炭吸附設(shè)備對有機氣體以及氣味進行過濾，然后再通過離心風(fēng)機將氣體引入15米的煙囪達標排放�；钚蕴嘉皆O(shè)備的優(yōu)點是吸附效率高、運行成本低、維護方便、能夠同時處理多種混合廢氣�，F(xiàn)在了解廢氣處理設(shè)備了吧.還有什么不懂得可以留言.
2020-12-08 電議 -
催化燃燒設(shè)備樂途環(huán)保YQ-RCO廢氣治理效果顯著 但仍任重道遠與較好次全國污染源調(diào)查結(jié)果相比，第二次全國污染源調(diào)查結(jié)果表明，工業(yè)污染源的控制能力有了很大提高，排放強度和排放量明顯降低，污染治理取得了顯著成效。但許多污染物排放貢獻率仍處于較高水平，部分行業(yè)和部分污染物控制水平仍較低，潛在環(huán)境風(fēng)險仍然較大。工業(yè)污染源的治理仍然需要多種措施和持續(xù)的努力。治理能力顯著提升，排放量大幅下降，但是仍然有部分污染物排放量貢獻高， 治理水平差等的問題。面對仍然有的排放量貢獻大的，治理水平差的我們就行應(yīng)該多措并舉，著力解決工業(yè)源污染突出問題。那么什么是工業(yè)源污染突出問題呢？讓我們來捋一捋吧。較好就是廢氣的處理，要想解決廢氣的處理那就要在源頭解決廢氣的排放，將廢氣扼殺在源頭之中。那么如何有效的解決廢氣的排放呢，又該如何的凈化廢氣呢？下面就讓樂途環(huán)保來告訴你們吧。廢氣的處理廢氣的凈化如何去解決呢。較好就是需要用到廢氣處理設(shè)備/廢氣凈化設(shè)備/廢氣處理裝置。廢氣處理設(shè)備將能夠在廢氣排放處理的前端就將廢氣節(jié)流住同時節(jié)流后將之凈化，凈化后再將無污染無害化的氣體排放到大氣之中這樣就可以有效的解決掉廢氣。第二就是催化燃燒設(shè)備/催化燃燒設(shè)備/催化燃燒一體機。那么催化燃燒設(shè)備怎么處理廢氣怎么解決廢氣呢？那就需用用到催化燃燒裝置，提前一步將廢氣在催化燃燒裝置內(nèi)部焚燒殆盡，致使廢氣排不出催化燃燒裝置。以此來保護空氣質(zhì)量
2020-12-08 電議
咨詢熱線：0571-87153887 郵箱：kf@nongmiao.com 在線咨詢：
Copyright ©2012-2024 農(nóng)苗網(wǎng)版權(quán)所有