無軸螺旋輸送機 無軸螺旋輸送機是一類傳送物品的機器,與傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機相比,采用了無中心軸設計,利用具有一定柔性的整體鋼制螺旋推送物料,因而具有以下突出優(yōu)點:抗纏繞性強。 簡介 無中心軸干擾,對于輸送帶狀、易纏繞物料有特殊的優(yōu)越性。無軸螺旋輸送機用途: xLS型系列無軸螺旋輸送機用于污水處理廠輸送中細格柵其柵條凈距50mm的除污機柵渣和壓濾機泥餅等物料。 環(huán)保性能好。采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面,可保證環(huán)境衛(wèi)生和所送物料不受污染、不泄漏。 扭距大、能耗低。由于螺旋無軸,物料不易堵塞,排料口不堵塞,因而可以較低速度運轉,平穩(wěn)傳動,降低能耗。扭距可達4000N/m。輸送量大。輸送量是相同直徑傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機的1.5倍。輸送距離長。單機輸送長度可達60米。并可根據(jù)用戶需要,采用多級串聯(lián)式安裝,超長距離輸送物料。能機動工作,一機多用。既可下方出料,又可端頭出料。采用特制襯板,該機可在高溫下工作。結構緊湊,節(jié)省空間,外型美觀,操作簡便,經濟耐用。 組織結構 無軸螺旋輸送機主要由驅動裝置、頭部裝配、機殼、無軸螺旋體、槽體襯板、進料口、出料口、機蓋(需要時)、底座等組成。 驅動裝置:采用擺線針輪減速機或軸裝式硬齒面齒輪減速機,設計時應盡可能將驅動裝置設在出料口端,使螺旋體在運轉時處在受拉狀態(tài)。 頭部裝配有推力軸承,可承受輸送物料時產生的軸向力。 機殼:機殼為U型或O型,上部加防雨型機蓋,材質有不銹鋼或碳鋼或玻璃鋼。 無軸螺旋體:材質為不銹鋼或碳鋼。 槽體襯板:材質為耐磨的塑料板或橡膠板或鑄石板等。 進、出料口:有方形和圓形兩種,一般進、出料口形式由用戶決定。 應用范圍 螺旋輸送機具有結構簡單,制做成本低,密封性強、操 作安全方便等優(yōu)點,中間可多點裝、卸料.廣泛用于化工、 建材、冶金、糧食等部門,在傾角β< 20 °的情況下,輸 送粘度不大、不易變質、不遑(來不及)結塊的粉狀、顆粒狀和小塊物料. 常見問題 無軸螺旋輸送機葉片損壞原因及解決辦法 1>、葉片過薄,由于無軸螺旋輸送機缺乏中間軸,所有的受力點都在葉片上,因此葉片的厚度對該設備的實際使用有著非常重要的影響。選擇一個適當厚度的螺旋葉片,直接影響著無軸螺旋輸送機的使用效果。 2>、葉片軸距過小,螺旋管徑選擇不當。輸送粉料或者片狀物料的時候,往往由于葉片軸距過小,造成擠壓力過大,直接損傷葉片,隨著軸的轉動,再厚的葉片也會產生一定量的損傷。另外一個原因管徑較小,同樣也會造成壓力過大。導致葉片損傷嚴重。再采取以上兩種措施之后,同時可以降低葉片轉速。來達到這一效果。
2024-10-06 電議中心傳動垂架式刮砂機 中心傳動垂架式刮泥機多用于污水處理廠圓形沉定池,將沉降在池底的污泥刮集至集泥坑并將池面的浮渣撇向集渣斗,以便進一步處理。 用途: 特點: 1)特點:由于本機采用中心傳動,平臺 定支墩式,比傳統(tǒng)機構簡單、重量減輕; 2)節(jié)約運行費用、維護管理方便; 3)可根據(jù)特定的要求配備過扭保護機構,當扭矩值達到設定值時自動報警停機,安全可靠。 構造及工作過程: 中心傳動垂架式刮泥機如圖1所示由集渣斗1、刮渣板2、支架3、撇渣板4、導流筒5、驅動裝置6、工作橋7、旋轉豎架8、刮臂9、小刮板10、刮泥板11等組成。 定在旋轉豎架上的刮臂在驅動裝置帶動下,繞池中心軸線旋轉,將沉積在池底的污泥由刮泥板刮集至 池中心集泥坑,同時,液面上的浮渣向隨導流筒旋轉的撇渣板和周邊浮渣擋板形成的漸縮區(qū)域內集中, 至 其封閉邊—刮渣擺臂。當擺臂抵達集渣斗時,由擺臂上的刮渣板刮集至集渣斗排出池外。
2024-08-30 電議螺旋式砂水分離器 螺旋式砂水分離器 適用于污水處理廠的沉砂池,是污水中有機砂的分離及提升的一體化設備,可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒。有較高的分離效率,設備采用無軸螺旋,無水中軸承,具有重量輕、結構緊湊、運行可靠、安裝方便等特點,是一種理想的砂水分離設備。 工作原理 螺旋式砂水分離器安裝傾角在20°—30°之間,砂水混合液從進水管進入水箱,混合液中比重較大的顆粒(如砂粒)由于自重而下降沉積于螺旋槽底部,在螺旋的推動下,物料沿斜置的U型槽底部提升,離開液面后,繼續(xù)上移一段距離,砂粒中的水份逐漸在螺旋槽中的間隙中流回水箱,砂粒也逐漸干化在出料口處,依靠自重落入其它輸送裝置。上清液則不斷的從排水管中流出。達到砂、水分離目的。 構造及工作過程 1、螺旋式砂水分離器由無軸螺旋、襯條、U 型槽、水箱、導流板、出水堰和驅動裝置組成。 2、砂水混合物從分離器一端頂部輸入水箱,混合液中重度較大的,如砂粒等將沉積于槽型底部,在螺旋推動下,砂粒沿斜置的槽底提出升,離開液面后繼續(xù)推移一段距離,在砂粒充分脫水后經排砂口卸至盛砂桶,而與砂水分離后的水從溢流口排出并送往廠內進水池。 特點 1、分離效率可達96%~98%,可分離出粒徑≥0.2mm 的顆粒; 2、采用無軸螺旋,無水中軸承,維護方便;3、結構緊湊,重量輕; 4、新型傳動裝置,其關鍵產件--減速器為先進的軸裝式,不用聯(lián)軸器,安裝對中方便; 5、襯條為快裝式,便于更換; 6、螺旋軸向位置可調,便于調整其尾部和箱壁的安全間隙; 用途 用于污水處理廠沉砂池,將沉淀池排出的砂水混合液進行砂水分離
2024-01-30 電議潛水回流泵 系列潛水回流泵是在潛水攪拌機生產技術基礎上開發(fā)出來的產品,該泵為二級污水處理廠混合液回流,反銷化脫氮除氮的專用設備,并可用于地面給排水工程中需要微揚程\大流量場所。 特點: 1、按照微揚程\大流量的工作模式特別設計,效率高 2、主機采用沖壓成型結構,體積小,精度高,耐腐蝕,無噪音。一體化吊裝設計,可實現(xiàn)在水下快速安裝; 3、提高運行可靠性。 4、采用最新的密封材料,可以使泵安全連續(xù)運行10000小時以上。 5、結構緊湊,安裝。維修方便。 6、產品設置漏電,漏水及電機過載等保護及報警裝置。確保產品安全性和可靠性。 產品適用范圍 QHB型回流泵是在潛水攪拌機生產技術基礎上自行研發(fā)的產品,該泵為二級污水處理廠混合液回流,反硝化脫氮的專用設備,可用于地面排水、灌溉和廢水處理過程中在循環(huán)等需要微揚程、大流量場所 產品安裝 正確安裝使用是該泵長久、正常運轉的基本保證,特別提醒用戶不可大意 回流泵采用自動耦合安裝系統(tǒng),不用任何機械拆卸可迅速提升泵進行檢查,方便快捷 本設備除穿墻管需要預埋外,導桿。起吊桿膨脹螺栓與池體連接,不需要預埋
2022-05-05 電議框式攪拌機 框式攪拌機可視為槳式攪拌器的變形,其結構比較堅固,攪動物料量大。框式攪拌器與釜壁間隙較小,有利于傳熱過程的進行,常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。 工作原理和結構特征 框式攪拌器直徑較大,一般取反應器內徑的2/3~9/10,50~70r/min?蚴綌嚢杵髋c釜壁間隙較小,有利于傳熱過程的進行,快速旋轉時,攪拌器葉片所帶動的液體把靜止層從反應釜壁上帶下來;慢速旋轉時,有刮板的攪拌器能產生良好的熱傳導。 框式攪拌器與攪拌軸的連接方式類似于槳式,即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環(huán),然后兩側葉片的兩個半圓環(huán)用螺栓在攪拌軸上夾緊,同時用穿軸螺栓來固定葉片與攪拌軸。由于葉輪的外廓尺寸大,為便于裝拆,葉片之間多數(shù)是螺栓連接。葉輪以扁鋼、角鋼制造居多,為了提高葉輪的強度,也可采用加筋的鋼板。 攪拌軸與橫檔、豎條之間采用裝配或者焊接連接起來,當攪拌軸被減速電機驅動旋轉時,帶動物料實現(xiàn)不同高度上的水平環(huán)向流動,橫檔、豎條對物料形成有效分割,達到強制攪拌分散的工藝效果。 應用領域 框式攪拌器一般使用于粥狀物料的攪拌,攪拌轉數(shù)以60-130r/min為宜,適用的最高黏度為200~300Pa·s。
2022-05-05 電議潛水離心曝氣機 潛水離心曝氣機是曝氣機的一種,一般采用鑄鐵材質,具有水流噴射強等優(yōu)點,動力效率優(yōu)于其它種類的曝氣機。 原理 QXB型潛水離心式曝氣機采用電機和葉輪直接傳動,利用葉輪旋轉所產生的離心力排開周圍水形成低壓區(qū)吸入水流同時,在葉輪進口處制造真空而吸入空氣,在混氣室中氣與水充分混合形成均勻的氣水混合液,在離心力作用下快速排出。 由于水流噴射極強,造成有效的水流循環(huán),使空氣被剪切成大量的微小氣泡。極大提高了其表面積,且由于氣泡上升緩慢使空氣中大量的氧溶于水中,使得該機動力效率優(yōu)于其它種類的曝氣機。 性能參數(shù) 進氣量為10-320m3/h 增氧能力0.37-24kgO2/h 電機功率為0.75-22kW 優(yōu)點 1、獨特的混氣室設計,吸入空氣量多,混合效果好,氧利用率高; 2、氣水混合液以特殊的角度從混氣室中排出,可使水流成螺旋狀向水平方向并繼而向上流動,在曝氣的同時兼有攪拌作用; 3、機體沉入水中運行,無噪音。 用途 離心式曝氣機用于污水處理廠曝氣池、曝氣沉砂池中,對污水污泥的混合液進行充氧及混合,以及對污水進行生化處理或養(yǎng)殖增氧. 特 點 1)結構緊湊、占地面積小、安裝方便; 2)除吸氣口外,其余部分潛入水中運行、噪聲小; 3)吸入空氣多,產生氣泡多而細,溶氣率高; 4)無需要提供氣源,省去鼓風機,工程投資少; 5)采用引進德國ABS潛污泵技術,葉輪流道采用無堵塞式,運行安全、可靠.
2022-05-05 電議潛水攪拌機簡介 潛水攪拌機又稱潛水推進器,適用于污水處理廠的工藝流程中推進攪拌含有懸浮物的污水、稀泥漿、工業(yè)過程液體等,創(chuàng)建水流,加強攪拌功能,防止污泥沉淀,是市政和工業(yè)污水處理工藝流程上的重要設備。分為混合潛水攪拌機、低速潛水推進攪拌機。 潛水攪拌機用途: 適用與工業(yè)和城市污水處理廠曝氣池和厭氧池,可用池中水循環(huán)及硝化、脫氮和除磷階段創(chuàng)建水流等。 潛水攪拌機類型: 1.混合攪拌系列產品選用多極電機,采用直聯(lián)式結構,能耗低,效率高;葉輪通過精鑄或沖壓成型,精度高,推力大,外型美觀流暢,結構緊湊。 2.低速推流系列產品采用擺線針輪減速機或齒輪減速機,配備功率小,轉速低,葉輪直徑大,服務面積廣。葉輪由聚胺脂材料和鋁合金鑄成(也有采用玻璃鋼材質),強度高,耐腐蝕性強,除了具有攪拌的功能外還能外還兼有推流和創(chuàng)建水流的作用。 3.潛水攪拌機的電機繞組為F級絕緣,防護等級為IP68。在污水廠的曝氣系統(tǒng)中配合使用,可使系統(tǒng)能耗大大降低,且充氧量明顯提高,能有效的防止沉淀。根據(jù)工藝要求,直聯(lián)式潛水攪拌可配用導流罩 潛水攪拌機適用范圍: 混合攪拌系列潛水攪拌機適用于各種水處理工藝和工業(yè)流程需要保持固、液二相或固、液、氣三相介質均勻混合反應的場所。 攪拌器在下列條件下應能正常連續(xù)運行: 1.最高介質溫度不超過40°C; 2.介質的PH值在5—9之間; 3.液體密度不超過1150kg/m3; 4.長期潛水運行,潛水深度一般不超過20m。 潛水攪拌機特點: 結構緊湊、安裝方便、操作簡單、易于維修、配套電機功率小、無噪音,可以隨便裝置。
2022-05-05 電議槳式攪拌機 槳式攪拌機結構最簡單,葉片用扁鋼制成,焊接或用螺栓固定在輪轂上,葉片數(shù)是2、3或4片,葉片形式可分為平直葉和折葉氏兩種,即根據(jù)葉片的形狀特點不同可分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。平槳式攪拌器產生的是徑向力,斜槳式攪拌器產生的是軸向力,槳式攪拌器適用于低黏度的液體,懸浮液及溶解液攪拌。 使用安全 1、攪拌機應設置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動時發(fā)生走動。 2、攪拌機應實施二級漏電保護,上班前電源接通后,必須仔細檢查,經空車試轉認為合格,方可使用。試運轉時應檢驗拌筒轉速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉,如相差較多,應調整動輪與傳動輪的比例。 3、拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向,如不符實,應更正電機接線。 4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。 5、開機后,經常注意攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時,經常檢查攪拌機葉片是否打彎,螺絲有否打落或松動。 6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上,除將余料出凈外,應用石子和清水倒入抖筒內,開機轉動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰,使機械保持清潔完好。 7、下班后及停機不用時,應拉閘斷電,并鎖好開關箱,以確保安全。
2022-05-05 電議潛水推流器屬于混合攪拌和低速推流中的一種。 參數(shù): 配用功率范圍:1.5-7.5KW 葉輪直徑范圍:1100-2500mm 葉輪轉速范圍:36-115r/min 使用范圍: 低速推流系列的攪拌機主要適用于工業(yè)和城市污水處理廠曝氣池和厭氧池等,其產生低切向流的強力水流,可用于池中水循環(huán)及硝化、脫氮和除磷階段創(chuàng)建水流等。 使用特點: 1.潛水推流器具有結構緊湊、體積小、重量輕。操作維護簡單、安裝方便快捷、使用壽命長的特點。 2.葉片具有自潔功能,可以防止雜物的纏繞及堵塞。 3.與曝氣系統(tǒng)配合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明顯提高,有效防止沉淀。 4.電機繞組為F級絕緣,防護等級為IP68,選用一次潤滑免維護進口軸承,具有油室泄漏 檢測和電機繞組過熱保 護功能,使電機的工作更加安全可靠。 5.機械密封的摩擦付材質為耐腐蝕的碳化鎢,所有緊固件均為不銹鋼材質。 潛水推流器正常連續(xù)運行的條件為: ★ 最高介質溫度不超過40°C ★ 介質的PH值在5-9
2022-05-05 電議