山西華山松基地

　　一年生旺枝，除組織充實外，還比弱枝粗得多，它木質(zhì)部中的導(dǎo)管數(shù)量也就比弱枝的多得多，輸送土壤中的水和無機營養(yǎng)也要比弱枝多。因此，不宜對旺串花枝進行回縮�；乜s的本身就是集中營養(yǎng)，營養(yǎng)一集中，果臺副稍就長，梢只要長得長，消耗的營養(yǎng)就多，積累的就少，就不能成花�！　∫荒晟踔θ缂�(xì)長虛旺枝，由于比旺枝細(xì)，加上組織不充實，木質(zhì)化程度不高。因此，木質(zhì)部中的導(dǎo)管數(shù)量就比旺枝的少得多。如果在修剪中不回縮，所有的芽都留下，營養(yǎng)分散，分配到每個芽上的營養(yǎng)就少，所以結(jié)的果實也就小。所以要對它們回縮，減少“人口”，集中營養(yǎng)，才能結(jié)出大果來。特別是在一些偏弱的大年樹上，全樹皆是花，對弱勢串花枝進行回縮非常必要�！　≌f到弱勢串花枝的回縮，分更細(xì)一點說，弱勢串花枝所生枝位不同，回縮量不同，一般著生在背下的應(yīng)回縮重一點，背側(cè)的輕一點，背上的再輕一點或不回縮。 [詳情]

日本的一位農(nóng)民為解決臨近收獲期蔬菜害蟲防治的農(nóng)藥污染和殘留問題。經(jīng)過多年實踐，總結(jié)出一種無農(nóng)藥防治蔬菜害蟲的方法。即用食用米醋與水按1∶100配成的米醋溶液噴撒在蔬菜葉面上，不一會，潛伏在菜葉上的小菜蛾、蚜蟲、甘藍夜蛾、螟蛉等害蟲受到米醋溶液的刺激就都從菜葉上掉落下來。這樣，在即將收獲前，噴散1次米醋溶液就可收到理想的效果。中國農(nóng)業(yè)網(wǎng)編輯 （記者 佚名） [詳情]

以玉米為原料，在生產(chǎn)玉米糝、玉米淀粉或玉米淀粉糖的過程中，約能回收8％--12％的玉米胚芽，經(jīng)收集后可以用來制取玉米胚芽油和玉米胚芽蛋白等。玉米胚芽油不僅能精煉成色拉油、人造奶油等營養(yǎng)豐富的食用油脂，而且是顏料、油漆和制皂工業(yè)的高檔原料。脫油后的餅粕含有蛋白質(zhì)等豐富的營養(yǎng)成分，可用于制作多種食品的營養(yǎng)增補劑�！　∮衩着哐恐迫∮椭墓に�、設(shè)備和操作技術(shù)與其他油料制取油脂的過程大體相同，均須經(jīng)清理--→干燥--→軟化--→軋胚--→蒸炒--→取油--→精煉等過程�！　�1．清理：制玉米糝回收的玉米胚芽，混雜有較多的玉米粉、碎粉和皮屑，需要用雙層振動篩進行篩理。篩面網(wǎng)眼，較好層清除大雜，用1.5x1.5目/平方厘米；第二層清除玉米粉、碎糝和皮屑，用4x4目/平方厘米，若篩下物中仍混有較多的胚屑，則可改用5x5目/平方厘米或7x7目/平方厘米篩，以減少玉米胚芽的損失。制玉米淀粉回收的玉米胚芽，混雜有皮屑和胚根鞘等雜質(zhì)，需要用淺盤或流槽以清水連續(xù)漂洗幾次，如備有旋流分離器，可利用旋流所產(chǎn)生的離心作用，分離出胚芽。　　2．干燥：在制玉米糝和玉米淀粉過程中回收的玉米胚芽，經(jīng)清理后，含有較高的水分，酶的活性較強又易被微生物污染，造成油脂變質(zhì)和酸敗，既影響油脂產(chǎn)品的產(chǎn)量和品質(zhì)，又會降低餅粕的利用價值。為保持玉米胚芽在貯存和運輸中的新鮮度，經(jīng)清理后的玉米胚芽，需隨即曬干或烘干至水分含量10％以下�！　�3．軟化：為玉米胚芽制取油脂的頭道工序。此工序中，使玉米胚芽在受熱處理的同時水分含量降至10％以下，使料胚發(fā)生塑性變化。軟化常用熱風(fēng)烘干機或熱蒸氣輥筒烘干機，料胚在軟化時不宜溫度升高過急，以防止蛋白質(zhì)過早變性而使料胚失去彈性，進而影響軋胚、蒸炒和榨油處理�！　�4．軋胚：玉米胚芽經(jīng)軟化處理后，隨即經(jīng)輥筒軋胚機軋成0.3--0.4mm的薄片，促進細(xì)胞結(jié)構(gòu)的破壞，使油路縮短，便于料胚的蒸炒和壓榨。　　5．蒸炒：胚料進入蒸炒設(shè)備蒸炒時的水分含量不低于12％，經(jīng)40--50分鐘加熱，較后使料胚溫度超過100℃，料胚的水分含量由12％逐漸降低至3％--4％，以料胚色漸變至棕紅色，且能聞到香氣而不焦糊為止�！　�6．壓榨：油脂制取的方法有壓榨法、萃取法和水代法。壓榨法根據(jù)采用的設(shè)備與生產(chǎn)規(guī)模又可分木榨、螺旋榨與液壓機榨。由于玉米胚芽油的制取大多由規(guī)模較小和輔助車間進行，所以采用螺旋榨油機較為適宜。機型可按生產(chǎn)規(guī)模而定，規(guī)模稍大的生產(chǎn)廠，可選用連帶蒸炒設(shè)備組裝的200型螺旋榨油機，該機蒸炒兼?zhèn)�，運轉(zhuǎn)連續(xù)，使用操作簡單，料胚蒸炒、榨油在一組設(shè)備中一次完成。當(dāng)蒸炒的料胚溫度達到115--120℃、水分含量為2％--4％時，則直接進入壓榨機榨油。此時室溫需保持30--40℃，初始進少量料胚，待榨機正常運轉(zhuǎn)后，榨膛溫度上升，然后再加大到標(biāo)準(zhǔn)進料量，并保持均勻進料、出油與出餅，以能聞到餅粕香味，餅片堅實，表面光滑，背面有裂紋，出油正常為準(zhǔn)。若蒸炒溫度偏低則料胚水分含量偏高，餅片松軟，水汽很濃，油色不正，發(fā)白起泡，出油減少。若蒸炒溫度過高，料胚水分含量過低，則餅色過深，出口冒青煙且有焦味，油色深，出油也減少。運轉(zhuǎn)正常的榨機，一般榨油轉(zhuǎn)速控制為8轉(zhuǎn)/min(分鐘)，料胚在榨膛受壓榨的時間為2.5min(分鐘)，餅片厚度為5--6mm。生產(chǎn)玉米糝提取的玉米胚芽出油率為22％--26％；制取淀粉提取的玉米胚芽出油率為25％--28％，餅粕中的殘油率為5％--6％。所制取的玉米胚芽油，未經(jīng)精煉俗稱“毛油”，其水分及揮發(fā)性物質(zhì)0.3％，雜質(zhì)0.2％，酸價6，沉淀物6％，色澤淡黃，氣味正常，經(jīng)280℃加熱，有沉淀物析出。“毛油”由于水分和雜質(zhì)含量較高而不耐貯存，需經(jīng)水化、堿煉和脫臭等精煉后，才能獲得高品質(zhì)精煉玉米油。中國農(nóng)業(yè)網(wǎng)編輯 （記者 佚名） [詳情]